現(xiàn)在的筆記本、智能手機等電子設(shè)備，越來越多的采用金屬材質(zhì)作為背殼或中框，其中又鐘愛鋁合金材質(zhì)，因為它輕、耐高溫、美觀、金屬光澤亮麗，這些特征也普遍受到消費者的歡迎。但全部用金屬也不行，因為通訊信號需要發(fā)射和接收，為了避免信號干擾的問題，需要有天線或開口，但天線不美觀、不方便早就被摒棄不用了，所以金屬材質(zhì)手機都會選擇在手機背殼或邊框上開口并用塑料填充，以便于信號傳輸，這就需要金屬直接與塑料相對接的技術(shù)了。

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什么是納米注塑工藝

納米注塑工藝簡稱NMT(NanoMolding Technology)，是金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工法，先將金屬表面經(jīng)過納米化處理，塑膠直接注射成型在金屬表面，得到塑膠+金屬一體化結(jié)構(gòu)的技術(shù)。NMT技術(shù)解決了塑料和金屬粘接不良的問題，真正實現(xiàn)了塑膠和金屬的一體化。不但能夠兼顧金屬外觀質(zhì)感，也可以簡化產(chǎn)品機構(gòu)件設(shè)計，讓產(chǎn)品更輕、薄、短、小，且較CNC工法更具成本效益。目前NMT應(yīng)用最多最熱門的領(lǐng)域即手機外殼的制作。

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技術(shù)優(yōu)勢

1、產(chǎn)品設(shè)計自由度更高：由于跳出許多工藝限制，使產(chǎn)品設(shè)計思路更加廣闊，減少了后顧之憂；

2、工序制程簡化：如原需要二次或多次加工的工序在一次注塑過程中全部簡化；

3、工時縮短：原來需要大量二次CNC加工的產(chǎn)品花費大量加工時間，現(xiàn)在以注塑一次成型即可完成，生產(chǎn)周期縮短；

4、機械性能提升：由于金屬與塑料實現(xiàn)了納米級別的相互嵌套，結(jié)合強度大大提高，機械性能也上升了幾個等級，可以實現(xiàn)許多原來無法實現(xiàn)的應(yīng)用；

5、成本優(yōu)勢：由于工時的縮短、工序的簡化、加工難度的下降，帶來一系列的成本下降，提升了產(chǎn)品的競爭力。

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工藝流程

1、脫脂：使用堿性液體對金屬工件進行浸泡約1分鐘，以脫去工件表面附著的油脂；
2、中和：堿處理之后，需要通過酸處理來中和掉堿性，以使工件處于中性狀態(tài)；
3、納米處理：通過使用T液對工作面進行浸泡，使表面形成3-20nm直徑的粗糙凹面，這一步一般稱為T處理，增強后續(xù)金屬與塑膠的結(jié)合強度；

4、納米凹面E處理：在凹面進行E處理，以形成更多不規(guī)則的表面粗糙度；
5、清潔處理：用純水進行清洗，沖刷掉處理出來的微波物質(zhì)；
6、干燥處理：將金屬件進行干燥處理，清除表面殘留的水份和其他物質(zhì)，以進行下一工序；
7、注塑：通過在納米化處理后的表面凹坑內(nèi)注入樹脂，使樹脂與金屬形成緊密的結(jié)合結(jié)構(gòu)、完成注塑成型。

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設(shè)計指導(dǎo)

1、模具需要采用熱流道設(shè)計，注意進膠點，流道，膠位厚薄設(shè)計，冷料及排氣的合理及規(guī)范；

2、納米成型在設(shè)計塑膠厚度部分可以根據(jù)結(jié)構(gòu)強度適當加厚，納米塑膠沒那么容易縮水；

2、在設(shè)計卡勾與掏膠開凹槽的時候需要導(dǎo)R角，R角的直徑直接關(guān)系到CNC銑切時所用刀具的直徑，這個也就關(guān)系到CNC銑切的時間，刀具越粗銑切越快；

3、在設(shè)計筋位的時候可以根據(jù)普通塑膠的結(jié)構(gòu)方式去設(shè)計，這樣可以減少材料的用量。

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技術(shù)相關(guān)企業(yè)

金屬：金橋鋁材，盈泰鎂合金，豪美鋁業(yè)，深圳冠聯(lián)鑫；

塑料：寶理塑料，東曹化工，三井化學(xué)，蘇威集團，中塑集團，瑞彩科技，科贏塑料；

T處理：日本大成，比亞迪，澤臺光學(xué)，東莞勁勝，翔鋒五金，深圳寶元金，深圳長盈，勤德五金。

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行業(yè)現(xiàn)狀

現(xiàn)下，納米注塑技術(shù)因其成本低、結(jié)合強度高、利于實現(xiàn)輕量化的優(yōu)點大受追捧，在3C圈爆紅，各大廠商紛紛投入到此項技術(shù)的研發(fā)當中，行業(yè)競爭激烈，供過于求。

未來發(fā)展趨勢：（1）開拓其他應(yīng)用領(lǐng)域，如電子設(shè)備、機械結(jié)構(gòu)件、航空航天等；（2）和其他成型工藝結(jié)合，通過金屬粉末注射成型( MIM )得到的金屬結(jié)構(gòu)件,能夠被處理液刻蝕成納米級孔洞,則將極大的降低成本縮短時間。

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