發(fā)布于 4年前 by inter_stella
智能手機(jī)幾乎人手一部,用戶、相關(guān)設(shè)計師及供應(yīng)商為之瘋狂。智能手機(jī)的設(shè)計制造是高度密集型技術(shù)產(chǎn)業(yè),不管是外觀設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計還是制造裝配工藝,都蘊(yùn)含不少知識,需要花費(fèi)大量時間去探索和學(xué)習(xí)。
TP原理
每一類觸摸屏都有其各自的優(yōu)缺點(diǎn),要了解哪種觸摸屏適用于哪種場合,關(guān)鍵就在于要懂得每一類觸摸屏技術(shù)的工作原理和特點(diǎn)。
01
觸摸屏的分類
按照觸摸屏的工作原理和傳輸信息的介質(zhì),可以把觸摸屏分為四類:
1.電阻技術(shù)觸摸屏:定位準(zhǔn)確,透光率和清晰度稍差。
2.電容技術(shù)觸摸屏:設(shè)計構(gòu)思合理,精確度高,壽命較長,但其價格頗高,反光相對嚴(yán)重些。
3.紅外線技術(shù)觸摸屏:價格低廉,但其外框易碎,容易產(chǎn)生光干擾,曲面情況下失真。
4.表面聲波觸摸屏:解決了以往觸摸屏的各種缺陷,清晰不容易被損壞,適于各種場合,缺點(diǎn)是屏幕表面如果有水滴和塵土?xí)褂|摸屏變的遲鈍,甚至不工作。
02
電阻技術(shù)觸摸屏
工作原理:電阻式觸屏是一種軟屏,主要原理是利用壓力傳感器檢測屏幕各處的壓力,以此來輸入信息。
電阻觸摸屏的主要部分是一塊與顯示器表面非常配合的電阻薄膜屏,這是一種多層的復(fù)合薄膜,它以一層玻璃或硬塑料平板作為基層,表面涂有一層透明氧化金屬 (ITO氧化銦,透明的導(dǎo)電電阻) 導(dǎo)電層,上面在蓋有一層外表面硬化處理、光滑防擦的塑料層 、它的內(nèi)表面也涂有一層ITO涂層 、在他們之間有許多細(xì)小的(小于1/1000英寸)的透明隔離點(diǎn)把兩層導(dǎo)電層隔開絕緣 。當(dāng)手指觸摸屏幕時,兩層導(dǎo)電層在觸摸點(diǎn)位置就有了接觸,控制器偵測到這一接觸并計算出(X,Y )的位置,再根據(jù)模擬鼠標(biāo)的方式運(yùn)作。
電阻觸摸屏一般分為四線電阻屏和五線電阻屏。
四線電阻屏特點(diǎn):
高解析度,高速傳輸反應(yīng)。
表面硬度處理,減少擦傷、刮傷及防化學(xué)處理。
具有光面及霧面處理。
一次校正,穩(wěn)定性高,永不漂移。
四線電阻模擬量技術(shù)的兩層透明金屬層工作時每層均增加5V恒定電壓:一個豎直方向, 一個水平方向??偣残杷母娎|。
五線電阻屏特點(diǎn):
解析度高,高速傳輸反應(yīng)。
表面硬度,減少擦傷、刮傷及防化學(xué)處理。
同點(diǎn)接觸3000萬次尚可使用。
導(dǎo)電玻璃為基材的介質(zhì)。
一次校正,穩(wěn)定性高,永不漂移。
五線電阻模擬量技術(shù)把兩個方向的電壓通過電阻網(wǎng)絡(luò)加在靠里的那層金屬層上 ,靠既檢測電壓又檢測電流的的方法測得觸摸點(diǎn)的位置,而外層ITO僅當(dāng)作導(dǎo)體層,共需五根電纜。
電阻技術(shù)觸摸屏的特性:
1.價格比較低廉,能在較為惡劣的環(huán)境下工作,并且利于大規(guī)模生產(chǎn),因此成為發(fā)展最早、用途最為廣泛的觸摸屏。
2.電阻式觸摸屏較大的缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時觸摸,這也限制了它在高端智能手機(jī)和游戲機(jī)中的應(yīng)用。
03
電容技術(shù)觸摸屏
電容式觸屏是一種硬屏,主要原理是通過手指和智能終端之間形成電容器,感應(yīng)出電流。電容式觸摸屏分為表面電容式觸摸屏(Surface Capacitive Touch)和投射式電容觸摸屏(Projected Capacitive Touch)。
1、表面電容式觸摸屏
工作原理:當(dāng)用戶觸摸屏幕時,由于人體電場的原因,手指與導(dǎo)體層間形成一個耦合電容,四邊電極發(fā)出的電流會流向觸點(diǎn),而電流強(qiáng)弱與手指到電極的距離成正比,位于觸摸屏幕后的處理器便會根據(jù)電流的比例及強(qiáng)弱,準(zhǔn)確算出觸摸點(diǎn)的位置。
2、投射式電容觸摸屏
工作原理:觸摸屏采用多層ITO層,形成矩陣式分布,以X軸、Y軸交叉分布做為電容矩陣,當(dāng)手指觸碰屏幕時,可通過X、Y軸的掃描,檢測到觸碰位置電容的變化,進(jìn)而計算出手指之所在?;诖朔N架構(gòu),投射電容可以做到多點(diǎn)觸控操作。
表面式與投射式電容屏的區(qū)別:
1)表面式電容屏:技術(shù)成熟,不能識別多點(diǎn),價格高,有戰(zhàn)略聯(lián)盟,能做各種尺寸屏。
2)投射式電容屏:技術(shù)不成熟,能識別多點(diǎn),適合做中小尺寸屏。
電容技術(shù)觸摸屏的特性:
輕觸就能感應(yīng),使用方便 ,而且手指與觸控屏的接觸幾乎沒有磨損,性能穩(wěn)定,經(jīng)機(jī)械測試使用壽命長。
對大多數(shù)的環(huán)境污染物有抗力。
人體成為線路的一部分,因而漂移現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
帶手套不起作用。
需經(jīng)常校準(zhǔn)。
不適用于金屬機(jī)柜。
當(dāng)外界有電感和磁感的時候,會使觸摸屏失靈。
04
紅外線式觸摸屏
工作原理:紅外觸摸屏是利用X、Y方向上密布的紅外線矩陣來檢測并定位用戶的觸摸。如圖4所示,紅外觸摸屏在顯示器的前面安裝一個電路板外框,電路板在屏幕四邊排布紅外發(fā)射管和紅外接收管,一一對應(yīng)形成橫豎交叉的紅外線矩陣。用戶在觸摸屏幕時,手指就會擋住經(jīng)過該位置的橫豎兩條紅外線,因而可以判斷出觸摸點(diǎn)在屏幕的位置。任何觸摸物體都可改變觸點(diǎn)上的紅外線而實(shí)現(xiàn)觸摸屏操作。
紅外線式觸摸屏的特性:
1. 高度穩(wěn)定性,不會因時間、環(huán)境的變化產(chǎn)生飄移。
2. 高度的適應(yīng)性,不受電流、電壓和靜電干擾,適宜某些惡劣的環(huán)境條件(防爆,防塵)。
3. 高透光性無中間介質(zhì),最高可達(dá)標(biāo)100%。
4. 使用壽命長,高度耐久,不怕刮傷,觸控壽命長。
5. 使用特性好,觸摸無須力度,對觸摸體無特殊要求。
6. 會受到強(qiáng)紅外線干擾,如遙控器、高溫物體、陽光或白熾燈等紅外源照射紅外接收管。
7. 會受到強(qiáng)電磁干擾,如變壓器等 。
05
表面聲波技術(shù)觸摸屏
工作原理:表面聲波技術(shù)是利用聲波在物體的表面進(jìn)行傳輸,當(dāng)有物體觸摸到表面時,阻礙聲波的傳輸,換能器偵測到這個變化,反映給計算機(jī),進(jìn)而進(jìn)行鼠標(biāo)的模擬。
表面聲波技術(shù)觸摸屏的特性:
清晰度較高,透光率好。
高度耐久,抗刮傷性良好。
一次校正不漂移。
反應(yīng)靈敏。
適合于辦公室、機(jī)關(guān)單位及環(huán)境比較清潔的場所。
表面聲波屏需要經(jīng)常維護(hù),因?yàn)榛覊m, 油污甚至飲料的液體沾污在屏的表面,都會阻塞觸摸屏表面的導(dǎo)波槽,使波不能正常發(fā)射,或使波形改變而控制器無法正常識別, 從而影響觸摸屏的正常使用,用戶需嚴(yán)格注意環(huán)境衛(wèi)生。必須經(jīng)常擦抹屏的表面以保持屏面的光潔,并定期作一次全面徹底擦除。
06
前沿技術(shù)
In cell:是指觸摸屏面板功能嵌入到液晶像素中的方法。即在顯示屏內(nèi)部嵌入觸摸屏傳感器功能。這樣使屏幕變得輕薄。
On cell:是指將觸摸屏嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間的方法,即在液晶面板上配置觸控傳感器。
OGS(One Glass Solution):一塊玻璃的解決方案。觸摸屏和保護(hù)玻璃集成在一起,在保護(hù)玻璃內(nèi)側(cè)鍍上ITO導(dǎo)電層。優(yōu)點(diǎn)是使得TP更薄,成本更低,透光性更好。
OCA原理
01
OCA簡介
OCA(Optical Clear Adhesive),是一層無基材光學(xué)透明的特種雙面膠,屬于壓敏膠的一類,該膠體材料的主要成分是以Acrylic(壓克力)為主。主要用途是用于LCM、Cover、Touch Panel貼合。具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好,可在室溫或中溫下固化,且有固化收縮小等特點(diǎn)。
02
OCA性能
1、高的粘接和剝離強(qiáng)度,適用于將許多透明薄膜基材粘接到玻璃上,耐高溫、高濕度和耐UV光??稍谑覝鼗蛑袦叵鹿袒夜袒湛s率小
2、受控制的厚度,提供均勻的間距
3、耐久性佳,不變黃,無分層或降解
4、透光率>92-99%
5、折射率1.48
6、霧度0.1%,低酸性
7、粘接光滑或紋理表面,膠粘力強(qiáng)
03
OCA存放條件
1、環(huán)境:最好直接保存在無塵室,每卷材料用膜包覆
2、溫度:溫度:22±4
3、濕度:40%-60%
4、放置:豎立放置或懸掛放置,避免OCA受到重壓造成壓痕不良
04
OCA全貼合技術(shù)
全貼合技術(shù)是目前高端智能手機(jī)與平板電腦面板貼合的主流發(fā)展趨勢。
將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全粘貼在一起,可以提供更好的熒幕反射的影像顯示效果。杜絕屏幕灰塵,水汽屏幕隔絕灰塵和水汽,普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機(jī)器使用,而全貼合OCA光學(xué)膠填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。
技術(shù)解析
手機(jī)屏幕由3部分組成:保護(hù)玻璃、觸摸屏和顯示屏。
貼合的方式可以分為全貼合和框貼兩種。
OCA工藝需要二次貼合,分別是Sense glass與PSA貼附和Sense glass與Cover glass貼附。
第一步將OCA膜貼在sensor上,俗稱軟貼硬。
人工放置sensor到設(shè)備臺面上,人工撕除OCA上層的隔離紙(可用一小段膠帶粘下來,較方便),設(shè)備自動對位后完成貼附。
第二步將貼過OCA膜的sensor與蓋板玻璃貼合在一起,俗稱硬貼硬。
人工將蓋板玻璃和貼過OCA的sensor玻璃放到設(shè)備相應(yīng)的臺面上,CCD自動對位完成后,在真空腔內(nèi)進(jìn)行加壓貼合。
05
OCA工藝缺點(diǎn)
1、OCA膠膜表面帶有粘性,剝離離型膜時表面容易留痕,貼合時易產(chǎn)生氣泡。易吸附塵埃和雜質(zhì)造成二次污染。
2、OCA膠膜與FILM貼合的過程中,手工貼壓力不均易褶皺產(chǎn)生氣泡,對于G+G貼合用垂壓式組合機(jī),而且加熱加壓下的空氣難排除,這樣非常容易產(chǎn)生氣泡,而且脫泡機(jī)的作用也不大。
3、OCA流動性能差,對Sensor貼合或coverglass貼合時,難以對ITO線路的溝壑填補(bǔ)或油墨的填補(bǔ)。
4、OCA的粘接性能不強(qiáng),貼合好的產(chǎn)品,存在反彈的風(fēng)險。
5、OCA對于大尺寸的貼合不利于進(jìn)行,生產(chǎn)效率低,人工成本高。OCA貼合G+G時對于中等尺寸(10寸左右)較難進(jìn)行,對于大尺寸貼合時(如15.6寸48寸72寸)很難進(jìn)行,隨著尺寸的增大難度更加艱難。生產(chǎn)效率低,良品率也較低。
6、OCA貼合好后不能有效的增加屏幕的強(qiáng)度和防爆的能力。特別是對于OGS需防爆膜貼合。貼合后屏幕防爆效果不佳,不耐摔,屏幕易損壞。
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